碳纤维植筋加固施工方案 

1.1  编制依据 

- 经设计确认过的加固施工图纸 

- 我公司相关技术人员查看的现场实际情况 -《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 -《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 

- 其他和本工程有关的国家现行建筑工程施工及验收规范 

- 我方在高层建筑结构、大型酒店、桥梁等改造加固工程中积累的施工经验及技术、施工力量。  

1.2  工程概况及特点 1.2.1 工程概况: 1.2.2工程特点:   1.2.3 现场施工条件 

-  施工临时供水,电及配合由甲方提供 

-  施工所需临时设施如小宗材料堆放和临时加工场地,由甲方提供。  

确保工期:提前备料进场,备足设备、人力,配合建设方生产安排,分段按期完成施工。 1.3  施工总体指导思想  

为实现优质工程目标,我方制定本工程施工的总体指导思想为:系统管理、文明安全、一次成优、确保工期。

系统管理:实行项目经理责任制,配齐有实际工作经验的施工管理人员,以工程的创优为目标,人、机、物系统为对象推行全面质量管理,以合同、设计文件、工作准则为依据,健全激励机制,充分调动员工的质量意识及团队精神。 

文明安全:遵守建设单位现场各项管理制度,针对本工程项目制定特殊的安全规定,层层落实。现场场地整洁、施工有序,料具堆放整齐。 

一次成优:工程实物符合设计要求,一次成优,合格率100%。 确保工期:提前备料进场,备足设备、人力,配合建设方停产安排,分段按期完成施工。 

1.4  设备投入、材料进场及人员组织安排 

1.4.1根据本工程需要及我方改造加固成熟经验,决定投入如下施工设备: 

                    施 工 机 械 设 备 表 

  序号     机械名称     单位     数量    设备状况                  

1.4.2  材料进场 

本工程所用灌浆料、碳纤维布,胶水等材料均按规格、型号购进。进场材料应填进场报验单,经监理认可后,出具检验报告并合格后方可用于现场。 

1.4.3  人员安排 

a)  项目部主要管理人员名单 

序号    姓  名    性 别    职  务   职  称 

 1     

 2     

 3     

 4     

 5   

本项目项目经理及技术负责人重点负责现场施工质量及进度的控制,负责与设计单位及甲方沟通有关设计变更等相关事宜,施工员及加固施工负责重点负责现场定位放线等工作,安全员重点负责现场施工安全,成品保护及材料堆放安全。各管理人员分工明确,协同合作,确保工程一次性合格。 

   

二、 工程项目总体施工步骤及部分加固技术方案: 

1,打磨需要加固梁表面,清理表面浮尘. 2,按规范要求粘帖碳纤维布.

3,凿毛新老混凝土交接部位,及时清理现场,方便后续施工. 4,按图纸要求打孔植筋,并按图集要求处理好变截面的钢筋构造. 5,绑扎好钢筋,待隐蔽验收完成后,封模,浇注灌浆料.按规范要求养护. 

部分工序的详细方案如下: 

2.1   化学植筋施工方案 

2.1.1 植筋施工方案及质量保证措施 

1.材料选用: 

A.结构胶选用喜利得RE-500,各项性能详见材料说明及检测报告等资料。符合本工程设计要求。 2. 技术要求: 

依据设计院图纸及混凝土加固设计规范的要求进行施工。 A.孔深: 

承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定,严禁按短期拉拔试验或厂商技术手册的推荐值使用。 

1. 钢筋植入深度为按照图纸及图纸会审纪要要求; B.孔径: 

根据喜利得提供的数据施工,由于孔身进行打毛造成孔径增大,误差3MM。 

C.固化时间: 

参照喜利得RE-500结构胶的化学反应时间:

基材温度         凝胶时间           固化时间   

-5度              4小时              72小时    

 0度              3小时              50小时    

10度              2分钟              24小时 

20度              30分钟             12小时   

30度              20分钟             8小时   

40度              12分钟             4小时  

D.技术参数(以下数据按喜利得的植筋钻孔直径取用) 

钢筋直径    钻孔直径    孔深        备注 

20mm         25mm       300mm 

                                   钢筋屈服 

22mm         28mm       330mm 

在实际施工中,钢筋植入后24小时内不能扰动植入的钢筋。  

3.施工要点 

A.施工流程: 

图纸确认——放线定位---钻孔---清孔---孔径、孔深验证---钢筋清洁、除锈---注胶---植筋---抽检  

B、施工要点: 

    准备工作——拆除或移走待植筋部位的障碍物,露出工作面,并做好

有关标识。需要接长的柱头部位凿除露出钢筋,便于定位。 

放线定位——依图划线定位,标明孔径及孔深。 

机械钻孔——采用进口喜利得电锤TE-76系列(该机快速、 震动小、

对墙体结构不影响),进口金钢石钻头钻孔, 仔细操作,尽量避免钻伤原结构钢筋。 

清    孔——用空压机或高强风机把气管伸入孔底部,开动气阀数次

直至孔内无松散物,用专用毛刷伸入孔内刷几次,再用风管吹净。 

钢筋除锈——把各种要植入的钢筋按比例切好,放置一起,用钢丝刷

或旋转式钢丝刷清理钢筋植入部位和钢筋头,直至露出金属光泽。 

二次清孔——注胶前逐个彻底清洁。 

注    胶——注胶: A: 材料: 喜利得RE-500。 

         B: 用套筒装进植筋胶从孔底部由慢速到快速进行注胶. 植    筋——钢筋植入前确认型号、除锈情况,然后旋转插入孔内,

用锤打钢筋另一头,这时锚固部位周边会有胶挤压流出,锤打钢筋离孔底0.5d距离为止。 

   固    化——不同的温度条件下固化时间不同,详见施工技术要求。

胶固化前钢筋不能扰动、负载等。 

质量检验——各道工序施工单位严格自检并按要求送检;监理、甲方、质检站有关人员复检。 

4.质量控制要点:

设计图、施工方案、方法确认——钢筋下料规格、长度、除锈情况检查——锚固胶品种、有效期等检查——钻孔深度、清理情况检查——结构胶饱满度检查——钢筋植入有无到位检查 

以上检查如有与有关要求不符,要采取措施进行处理,严格达到有关要求后才能进行后续工序的施工及验收。 

2.1.2主要安全措施 

A、结构胶要远离火源、避免阳光暴晒。 B、施工场所应保持良好通风。 

C、高空或危险部位施工时要严格做好防护措施。       D、严格要求工人用好个人劳保用品。  

2.2灌浆料工程施工方案 

2.2.1材料选定 

  A.灌浆料采用水泥基高强无收缩灌浆料。 

经过大量工程实践证实,用灌浆料进行结构截面加大的加固,具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点,并且该材料为水泥基系列产品,结构使用寿命长,也易于外面再次进行粉刷装饰,已在结构加固修补技术中得到愈来愈多的应用。 

2.2.2施工工艺 

1施工准备 

详细踏勘施工现场,合理组织施工,尽量减少加固施工对周边环境及其它施工方的影响。

2.表面处理 

首先凿毛原混凝土梁的表面,对已凿毛的混凝土表面作仔细全面检查,继续凿除松散混凝土,然后用压缩空气或高压水把粉尘、杂物等侧底清除干净。接着面清理干净与否,会直接影响灌浆后的界面接着性能。浇注前6~12小时用自来水湿润待灌混凝土表面,使其保持湿润状态。 

3.模板支护 

混凝土松散部分清理完后,待钢筋等隐蔽验收完成合格后在增大界面周围支上模板,做喇叭口,模板安装要牢固,减小缝隙,所有的缝隙都要进行密封,以免漏浆。 模板安装完成从喇叭口浇注,直至灌浆料到达喇叭口,模板顶部标高应高出设计标高至少50mm以上。 

4.预拌型无收缩灌浆料现场搅拌 

采用手电钻式搅拌器。电钻功率应不低于1000W;搅拌桶由铁皮等金属材料制成,直径在320~350mm;应先将水及袋中少许干粉灌浆料倒入桶内,搅拌30秒左右,然后将袋中余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌,总搅拌时间为3~5分钟。搅拌时应上下左右移动搅拌器,以便使桶底和桶壁所粘附的料能得到充分搅拌,但叶片不要超出浆液面,以免空气被过多带入。 

5.预拌型无收缩灌浆料浇注 

将拌合均匀的预拌型无收缩灌浆材采取单向(单边)灌浆操作方法,采取低位倒入方式,倒入所要灌浆位置,每次搅拌均匀的材料尽快使用完毕,若放置时间过久(15分钟内)倒入前须再充分搅拌,以防细骨材沉底及浮浆现象发生。整根梁,柱应一次性连续浇灌完成,浇灌时用电缆等搅动保证所有的缝隙已填满,确保引入的气体能自由逸出。 

6.养护 

浇注完成区域要有专人浇水养护,但水份亦不能过多,以防水份流入浇注面上。常规养护时间为48小时。 

2.3 碳纤维加固施工方案 

2.3.1  材料选定 

1、碳纤维布选用固湘牌碳纤维布,规格300克/平方米,厚度为0.167mm。 

2、粘贴用胶,采用固湘碳纤维粘贴配套专用胶。 以上材料均满足设计要求。 

2.3.2  粘剂的配置 

1、将原材料按不同配合比称量准确, 分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,**加入固化剂,充分搅拌后即可使用。 

2、配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜;整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜。 

3、所有胶料要求于1小时内施工完毕。  

2.3.3  施工要求 

 (一)、施工操作顺序 1、放线定位:

由现场施工员负责,协同加固施工负责人员,根据施工图纸进行现场放样,放样过程中遇到的各种问题须及时上报项目经理,由项目经理代表本公司与甲方代表进行协商并及时处理。 

2、基底处理  

A、粘贴基层必须为结构层,凿除现有粉刷、找平层时须人工小心细凿,不得采用风镐等大型机械;混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用结构胶进行修复。 

B、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 

C、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R ›20mm)。 

D、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 

2、涂底胶  

A、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间。 

B、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面, 厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。 

3、胶料找平  

A、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,模板接头等出现高度差部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。

B、整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。 

4、贴碳纤维布  

A、按设计要求尺寸裁剪碳纤维片材,并应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。 

B、配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。 

C、擦拭干净的碳纤维片材应立即涂刷粘结胶,胶层应呈突起状,平均厚度不小于2mm。 

D、用特制光滑滚子在碳纤维片材表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维片材外表面,以去除气泡,使碳纤维片材充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜, 方可进行下一层碳纤维片材的粘贴。 

E、在最外一层碳纤维片材的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料(粘结粗砂)。 

(二)、施工构造要求 

A、基层混凝土强度不低于C15。 

B、 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。 

C、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,及时报设计出节点详图。 

(三)、施工安全措施  

A、裁剪及使用碳纤维片材时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路。 

B、碳纤维的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射。 

C、现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟。 

D、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。 

(四)、施工温度要求  

施工现场的气温是影响施工的一个重要因素,根据工艺要求,现场气温应5摄氏度,如果气温低于5摄氏度,采取加温处理措施,对碳纤维胶水进行升温,大于5摄氏度后方可施工。 

(五)、工程验收  

A、验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。 

B、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,如出现质量问题,应立即返工。 

C、施工结束后的现场验收以评定碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果, 如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于95%,则判定为粘结无效,需重新施工。碳纤维布加固经验收后,表面进行喷砂处理。

三、确保安全及文明施工的技术、组织、经济措施 

第一节  安全生产技术措施 

1 安全生产目标 

杜绝重大伤亡事故和火灾事故,确保达到安全文明施工标准化工地的要求。   

2 安全生产管理体系 

公司实行二级安全生产管理体系, 即公司、项目。 

3 安全生技术措施 

3.1按规定架设用电线路、设置配电箱、使用电器设备,必须使用“三相五线制”,做到“三级保护”,各种机具均应定期检查保养,电器设备必须装置可靠的安全防护装置,配电箱应装设触电保护器。机械操作应做到专人专机并经培训后上岗。 

3.2按《省消防管理条例》加强施工现场的消防安全管理工作。现场成立安全防火小组。 

整个工程施工期间,要加强消防安全工作,首先要做好现场明火审批工作,按规定办事;其次,各种易燃物质要加强管理,建筑垃圾特别是刨花、木屑类废料及时清理,电焊机等设备的电线拉设要避开可燃性物质。施工中要专人负责消防,定期检查。 

消防措施除利用现有设施外,另设置六只灭火器,现场消防工作做到以防为主,杜绝各类火警发生。 

4 安全技术交底 

安全技术交底是为了加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制。除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。技术交底分三级进行,即公司主任工程师向项目技术负责人、项目主要相关技术人员交底,项目技术负责人、项目主要相关技术人员交底向工长、班组长对施工工艺难点、注意事项等作出书面及口头说明;工长、班组长向工人作详尽的解释,说明工艺流程,具体操作部位及有关的规范要求等,明确施工的质量目标、要求及其操作注意事项及控制点,每天对当天的施工作一个简单的布置和控制点、安全及内容加以说明。  

第二节  文明标化施工措施 

1 文明施工目标 

确保达到安全文明施工双标化优良工地的要求、在上海创出**施工现场的良好形象是本工程施工目标。 

2 文明施工网络 

  公司已制定了安全文明标化施工的实施办法,具体施工中除执行省、市有关标准外,要按照公司的实施办法,结合工程的具体情况,按三级管理网络组织实施。 

3 文明施工技术措施 

3.1严格执行国标《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),并结合工程的具体情况,逐条对照,制定措施,逐条落实。同时施工前对工地进行形象化设计,做到合理、适用、美观。 

3.2 加强现场的文明施工,严格按场布图施工,现场环境确保文明,做到场地整洁、道路畅通、排水顺利、材料堆放整齐,机械、电线、水管布置和维修要认真有计划地进行,各种警戒牌要齐正,临设布置合理,内部整洁。

3.3每天定时清扫现场,对撒落的建筑垃圾及材料随时清扫,保持施工现场内外的整洁。从现场出去的车辆特别是土方运输车辆,轮子均进行冲洗。建筑材料及机械严禁占道。 

3.4同政府有关部门及业主搞好关系,有问题本着为工程负责的原则妥善解决。 

3.5教育全体施工人员遵守有关法律法规,文明自己的一切行为。项目从进场交底、分部分项交底及日常监督,都须将文明施工作为一项主要的内容进行教育和监督,制止不文明行为,对教育不改者重罚。 3.6要发挥我公司施工的优势,合理组织施工,优化材料管理,编制施工材料及机械设备的长、中短期需求计划。特别是砂石料量,要精确计算,控制供应时间,备足白天用料。 

第三节  不可预见及突发事件应急措施 

(1) 在施工期间碰到雨季和台风季节,要做好防洪抗灾准备:如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。 

(2) 在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作,所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火灾,要组织人员积极扑救,并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育,做到遇事不慌,扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工,建立安全用电制度,定期检查施工用电教育。 

(3) 现场如发生安全事故,首先是抢救伤员,然后保护好现场,事后要做到“三不放过”,一定要查清原因,吸取教训,进一步采取防范措施。 社会上如果发生传染病,首先是加强职工对传染病防范意识的教育,其次是尽量不让职工离开现场,减少同外界的接触,**是如果有职工不幸被

传染,要做到早发现、早隔离、早治疗,严格控制传染源,做到不发生第二例传染病人。为了做到以上要求,现场要建立健全的职工花名册,建立健全的职工教育制度,现场同时不留卫生死角,防止传染病传入。 

四、 检测 

委托具有检测资质的单位对碳纤维粘帖进行现场拉拔检测试验。

五、工期

30天内完成所有工程

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