碳纤维加固施工要点(技术咨询021-51099883)

1、加固设计

   应由专业人员进行结构检测及加固设计,并由专业施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位

混凝土表面打磨处理

2、混凝土表面处理

   将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分彻底清除后打磨;若有钢筋外露,应先对钢筋进行除锈处理,然后用找平胶GX-XB修补;表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥20mm以上,凹角用GX-XB填补;若被补强的混凝土存在裂缝,应先用GX-GF结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理,将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

            碳纤维加固混凝土板

3、底胶施工

   当气温低于5度,大雨天或相对湿度大于95%时,不可进行施工。施工时,GX-TJ底胶A、B两组份按推荐的配胶比例称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,待底胶指干时,即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

4、找平施工

   混凝土表面气孔及缺陷使用找平胶修补平整。存在凹陷部位时,将配制好的修补胶用刮刀进行修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高差。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧,半径不小于20mm。找平胶指干时即可进行下一道工序施工。

5、粘贴碳纤维布

   按配胶比例称量、搅拌GX-TJ碳纤维浸渍胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡保证粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需要多层粘贴,重复以上操作。在**一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

    碳纤维加固混凝土柱                                              碳纤维加固混凝土梁

6、碳纤维补强后的养护

   施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。GX-TJ的固化温度不得低于5度。

7、检验及防护

   碳纤维片材的实际粘贴面积不应小于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘接质量,可用小锤轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘接面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100平方厘米时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100平方厘米时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉实验对施工质量进行现场抽样检验。

      碳纤维加固桥梁                                                碳纤维加固水库坝墩


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